Prefeituras podem captar até R$ 1 mi com solução da i3C

Prefeituras de todo o país tem até o próximo dia 3 de maio para inscrever projetos de segurança escolar no edital do Ministério da Justiça e Segurança Pública. O Fundo Nacional de Segurança Pública está destinando R$ 150 milhões a municípios e estados, em resposta às ameaças e ataques envolvendo escolas no Brasil.

Para captar esse recurso, prefeitos, secretários municipais de segurança ou comandantes de guardas municipais podem aderir à proposta elaborada pela i3C, que contempla todos os requisitos do edital e está completa, pronta para ser protocolada.

Qual é a solução?

O Sistema Inteligente de Integração Virtual para Segurança Escolar (SIIV-Escolar) é focado nas redes municipais de ensino e vem atender a necessidade de a segurança pública estar presente de forma integrada com as comunidades escolares no enfrentamento à violência que atinge as escolas e seus entornos. 

“Desenvolvemos uma solução que conecta várias tecnologias para garantir integração entre os órgãos de segurança pública, os ambientes escolares e a comunidade escolar”,

explica Evandro Eckile, CEO da i3C e diretor da ABII, Associação Brasileira de Internet Industrial. 

Como funciona?

Todos os envolvidos no contexto de segurança escolar poderão gerar e compartilhar informações sobre situações de risco e tomar medidas preventivas e de resposta rápida. A solução inclui:

  • uma plataforma online com acesso via aplicativo de celular,
  • associada a um software de gerenciamento avançado de vídeo com recursos analíticos – abertos à integração com outros sistemas disponíveis;
  • e dispositivos de captação de imagens, ruídos e outros sinais de ameaça.

Todas as pessoas que compõem o universo escolar – gestores, funcionários, professores, estudantes, pais/responsáveis – passam a ser usuárias do Sistema Inteligente oferecido e gerenciado pelo órgão municipal de segurança pública, compondo juntos, ainda, um comitê gestor.

Resultados

Como principais resultados, a implantação do SIIV-Escolar permite a criação de uma rede de segurança escolar integrada, conectando os ambientes escolares, os agentes de segurança pública e a comunidade escolar. Com isso, será possível:

  • agir de forma mais rápida e eficiente em situações de emergência;
  • prevenir a violência nas escolas e;
  • promover a participação ativa da comunidade na construção de soluções para a segurança.

Vantagens exclusivas

Entre as vantagens exclusivas da solução desenvolvida pela i3C estão: a garantia de manutenção e atualização das tecnologias adquiridas pelo prazo de 2 anos e um modelo de negócio que não gera despesas adicionais à prefeitura, nem exigências de contrapartida financeira



Sobre a i3C

A i3C é uma empresa de tecnologia aplicada a resultados com sede em Joinville/SC e atuação nacional. Acumula 10 anos de mercado e cases de sucesso com grandes clientes como Klabin, Totvs, StateGrid, Ciser.

Associada à Associação Brasileira de Internet Industrial (ABII), é especialista em aplicar Segurança, Internet das Coisas, Inteligência Artificial e Big Data em soluções que envolvem processos e pessoas.

Já possui contratos, inclusive renovados, com administrações públicas, entre elas, a Prefeitura de Araçatuba/SP.

Aplicando soluções de monitoramento para aumentar a produtividade na Indústria

Quem trabalha em uma planta industrial sabe que se trata de um ambiente complexo. São matérias-primas, máquinas, equipamentos, pessoas e processos, todos entrecruzados em uma rotina intensa de produção. É neste cenário que somos especialistas em aplicar soluções. Elas levam nossos parceiros de negócios a melhorar processos, aumentar a produtividade, ou ainda, obter controle de situações, proteção do patrimônio e segurança.   

Por que apostamos nisso:

Porque somos convictos de que para ter uma fábrica de alta performance você precisa de um entendimento completo dos seus procedimentos e atividades. Ao combinar câmeras, dispositivos de radar, controle de acesso e equipamentos de áudio com análises inteligentes, entre outros, nossas soluções de monitoramento entregam essa visão completa. 

Quais ganhos isso traz?

  • Isso permite que você fique de olho em toda a sua operação;
  • fornece as ferramentas para interpretar as suas observações; 
  • também pode proteger seus sites contra invasão, roubo e sabotagem,
  • garantir que seus funcionários sigam as políticas de segurança;
  • permite que você cubra vários locais a partir de uma única sala de controle.

Sim, é sobre ter isso na sua fábrica que nós estamos falando.

CONHECENDO MAIS AS APLICAÇÕES

Aplicadas na sua fábrica, essas soluções aumentam o controle de invasores, a saúde e segurança, além da eficiência operacional. O foco deste texto é eficiência operacional, pois sabemos que é um ponto central.

O tempo de inatividade em uma fábrica é caro, não importa o motivo. Por isso, precisamos evitar ao máximo as interrupções, aplicando soluções que dão diagnóstico em tempo real, maior eficiência e permitem a manutenção preventiva.

Evandro Eckile, CEO da i3C

O que podemos fazer:

Podemos integrar as soluções de monitoramento por vídeo à arquitetura do seu sistema de controle, após a elaboração de um projeto personalizado que considera também os pilares de processos e pessoas.

Quais ganhos isso traz?

  • Você passa a inspecionar e verificar visualmente os processos;
  • monitorar a eficiência da produção,
  • fornecer assistência remota à equipe de manutenção. 
  • Também passa a contar com suporte à coleta de dados e planejamento para manutenção preditiva.
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Axis, parceira da i3C, anuncia fabricação própria de câmeras à prova de explosão

A Axis Communications, com quem a i3C mantém parceria Gold, anunciou nesta quinta (3/02) planos para desenvolver as próprias câmeras à prova de explosão e dispositivos de monitoramento do portfólio da empresa, líder global em soluções de vídeo em rede, através de uma nova subsidiária, a Axis Ex AB. O sistema de controle de qualidade da nova empresa foi auditado e considerado em conformidade com os principais padrões internacionais, permitindo com que a marca fabrique e comercialize os próprios equipamentos à prova de explosão com homologação ATEX, IECEx, METLabs, entre outras certificações mundiais.

“É por essa e por outras que temos muita satisfação em sermos seus parceiros Gold. Em nossos projetos na I3C Soluções Inteligentes, comprovamos o quanto a proteção à prova de explosão é substancial para as indústrias. Com a Axis imprimindo suas digitais de ponta a ponta, confiamos que estes ganhos serão ainda maiores”, destaca Evandro Eckile, CEO da i3C.

Em colaboração com parceiros de fabricação, a Axis conta com amplo portfólio de câmeras de rede à prova de explosão, desde 2015. Com o crescimento do mercado e o reconhecimento dos benefícios da tecnologia em muitos setores e ambientes industriais, esta mudança representa um importante passo para expandir a capacidade de desenvolver opções à prova de explosão para todo o portfólio de produtos. Com a fabricação própria, a Axis pode assumir total responsabilidade pelo design e qualidade dos dispositivos, da prancheta à entrega, do suporte técnico à assistência.

“Desde nossa entrada no mercado à prova de explosão, temos visto um sucesso comercial notável e aprendemos muito. Dada a natureza rigorosa das certificações exigidas de qualquer fabricante desse tipo de dispositivo, a decisão de assumir total responsabilidade pelo projeto e fabricação das soluções à prova de explosão representa um importante passo estratégico para a Axis. Os benefícios para nossos clientes serão substanciais, tanto pela nossa capacidade de adicionar proteção à prova de explosão a uma ampla gama de dispositivos quanto pela eficiência na comercialização”, comenta Jesper Olavi, diretor global de produtos e responsável pelo setor de câmeras à prova de explosão da Axis.

Ao submeter o sistema de controle de qualidade da empresa a uma auditoria que comprovou a conformidade com as normas ISO9001 e ISO 80079-34, os produtos Axis serão certificados para o uso em qualquer lugar do mundo, ao contrário de alguns dispositivos à prova de explosão que recebem apenas a autorização para determinada região. Com a fabricação própria, a Axis também poderá oferecer aos clientes uma garantia de 5 anos, um período de garantia longo comparado ao mercado.

Contudo, Jesper Olavi explica que os planos da empresa para dispositivos à prova de explosão não se limitam apenas às câmeras de vigilância em rede: “Embora as câmeras de rede Axis sejam essenciais para nossa oferta e tragam valor extraordinário para clientes de todos os setores e ambientes, continuaremos a inovar nossa gama de dispositivos conectados. A proteção à prova de explosão também será incorporada em muitos deles”, finaliza.

Matéria adaptada de: Axis Communications

Plano de Ação para Redução de Custos na Indústria

plano de ação para redução de custos na indústria

Este conteúdo vai guiar você pela elaboração do seu próprio plano de ação para redução de custos na indústria. Não se assuste, nem desista: o material é longo, mas está bem completo e, o melhor, funciona.

Em outra publicação nós apresentamos dicas, desta vez, oferecemos conteúdo mais aprofundado. Isso porque as dicas servem apenas de insights para identificar custos que você não estava considerando.

Para o plano de ação, primeiro, você precisa saber que planejar redução de custos não implica em simplesmente “cortar” alguns custos. Tenha em mente que é necessário fazer uma análise profunda dos recursos utilizados pela empresa, ver o que pode ser reduzido sem que a qualidade da entrega seja reduzida. Reduzir custos não é somente eliminar um custo avaliado como menos necessário, mas atuar com estratégias para fazer mais com menos. E, bem, ser estrategista ainda é um recurso humano. 

Pensando em estratégia, motivar as pessoas a produzir mais não deixa de ser uma boa iniciativa. Mas manter pessoas motivadas fazendo atividades repetitivas é um grande desafio. Então coloque alternativas no seu plano de ação que facilite o aumento da produtividade. E considere investir em tecnologia para te auxiliar nesse processo.

Se for necessário investir, é interessante analisar quais investimentos terão um payback mais expressivo mas também qual o impacto (ou quanto está perdendo) sem ter aquela tecnologia na qual estará investindo.

Nosso plano de ação é baseado em algumas etapas que utilizamos para reduzir custos nas indústrias em que atuamos. Vamos compartilhar parte do nosso segredo em alcançar os resultados que alcançamos a seguir.

Plano de Ação para Redução de Custos na Indústria em 5 Passos:

  1. Mapear os custos

    Liste todos os seus custos atuais detalhadamente

  2. Estratificação dos dados

    Busque em campo os custos que não estão nos seus relatórios de ERP.

  3. Avaliação das prioridades

    Avalie a prioridade dos custos levantados através do quadrante de urgência/ importância ou da Matriz de Gravidade, Urgência e Tendência.

  4. Plano de ação rápido

    Selecione nestes custos o que pode ser aplicado o conceito de “ver e agir” e inicie.

  5. Concentre suas ações no plano baseado no 5W2H

    Com os demais itens utilize a metodologia 5W2H e busque por parceiros que entreguem os resultados esperados.

Passo 1: Mapear os custos

Poderíamos entrar nos conceitos de custo direto, indireto e por aí vai, mas vamos propor sair da teoria e ir para a ação, ou melhor para o plano de ação para reduzir custos.

Falar de custos na indústria vai além de definir os valores e colocar o centro de custo. Existe aqueles custos que não são valores. Eles são desperdícios que, normalmente, não são contabilizados nesse levantamento realizado em um ERP por exemplo. 

É claro que você pode fazer o padrão, mas estamos aqui para sugerir uma alternativa ainda mais assertiva.

Adoro utilizar post its nos levantamentos, mas pode ser feita uma lista também, a forma que fica melhor para o seu entendimento.

A primeira etapa é relacionar todos os custos/gastos que tem sob sua gestão (pelo menos).

Dívida por setor a setor: manutenção, logística, produção, estoque, quanto mais dividido mais detalhado será sua relação de custos possíveis de reduzir. 

Passo 2: Estratificação dos dados

Separamos o passo do levantamento dos custos em duas etapas, uma que você consegue obter através dos relatórios e uma segunda etapa, que é essa que vamos chamar de caça ao tesouro.. 

Depois de fazer a lista inicial “vá ao gemba!” Visite o local que quer reduzir custos, entenda o processo e anote os desperdícios que encontra.

Pense nisso: Um olhar treinado para a melhoria contínua costuma identificar diversas oportunidades no processo, consequentemente uma melhora na produtividade e redução de custos.

Então vamos sugerir alguns pontos que você pode dar atenção ao estratificar os dados da sua visita técnica.

Considere nos seus custos: 

O custo do estoque parado: Quanto tempo um material fica parado em estoque? Por que? 

O custo das perdas de materiais do estoque e acuracidade do mesmo: Ter um inventário com 85% de acuracidade pode ser ok para alguém, mas se existe uma forma (e existe) de ter 99%, você está perdendo 14% do seu material.

O tempo de uma máquina parada (não produzindo): Você já mensura a produtividade das suas máquinas e toma decisões a partir dessa informação? 

O tempo parado do colaborador: Qual o custo hora de um colaborador? Se ele está parado é por qual motivo? Consegue mensurar a produtividade dele e da máquina que ele opera?

O custo com manutenções emergenciais: Qual a recorrência de manutenções? Não podem ser evitadas?

O tempo de carregamento dos materiais: Como é o processo? o que pode ser melhorado?

O tempo de separação dos materiais: Como é a organização desse passo? 

Esses custos podem não estar em um relatório de ERP. Se você já consegue mensurar essas informações, através da tecnologia, já está a um passo à frente da maioria das indústrias. 

Se ainda não tem esses dados, a boa notícia é que IoT é uma alternativa acessível e certeira para boa parte da coleta dessas informações. Considere fazer um investimento (pequeno) para ter as informações em tempo real e poder tomar melhores decisões.

Acompanhar o seu processo em campo te entregará muitas respostas e possíveis custos que não estava considerando no primeiro passo.

Para o próximo passo sugerimos 2 caminhos diferentes, acompanhe.

Passo 3: Defina a prioridade no seu plano de redução de custos

Depois de ter uma lista cheia de oportunidades de redução de custo, você tem algumas alternativas para identificar qual delas é mais urgente.

Para chegar na lista de prioridades final sugerimos duas ferramentas diferentes que te entregam resultados parecidos: 4 quadrantes do método Eisenhower e Matriz GUT.

A escolha da ferramenta é sua, veja qual é mais interessante para o seu caso ou qual tem mais familiaridade. Se ainda não conhece as ferramentas leia mais a seguir e defina seu método preferido.

Método Eisenhower

O método Eisenhower é utilizado normalmente para definir qual é a prioridade no quesito tempo. 

Urgente e Importante

Neste quadrante coloque todas aqueles custos importantes e urgentes de serem tratados, os que não podem e não devem ser adiadas, sob quaisquer circunstâncias. É realmente prioridade, é tudo aquilo que tem maior relevância do que o restante. Algo que nitidamente você está perdendo muito dinheiro se não tomar uma ação.

Não é urgente, mas é importante

O segundo quadrante corresponde a tudo o que não precisa ser atendido imediatamente, mas tem grande importância. São custos que não são impactantes a curto prazo, mas a médio e longo prazo.

Por exemplo, fazer manutenções preditivas não é urgente, porque neste momento não está impactando o trabalho de ninguém já que a máquina está operando normalmente. Mas certamente ter como evitar paradas urgentes e evitar custos absurdos com a manutenção corretiva é importante.

Com esse exemplo, queremos também fazer uma colocação: O grau de importância e urgência não é padrão para todas as indústrias. Cada gestor sabe qual é a real necessidade, e o prazo que ele tem para resolver problemas e reduzir custos.

É urgente, mas não é importante

Pode não ser fácil determinar quais são esses custos. Isso ocorre porque o caráter de urgência chama a atenção. No entanto, no fundo, não é algo relevante. Mas quando se trata de um custo, ele certamente deve ser visto em algum momento. 

Considere nesse quadrante custos menores, que não impactarão tanto no resultado final do seu plano de redução de custos. Mas mesmo assim são custos que sua empresa não precisa ter, não agrega valor em seus produtos/serviços, então consideramos que a exclusão desse custo é urgente.

Não é urgente e nem importante

Nem é de natureza urgente, nem tem maior relevância. Ou seja, custo baixo e impacto baixo. Se está funcionando, e a solução para reduzir esse custo tiver um payback longo, por exemplo. Ou se para gerar essa redução de custo demanda de muito tempo, considere não priorizar esses custos para mexer agora.

Matriz GUT

Definir o grau de importância e urgência pode não ser tão fácil. E colocar em uma escala pode facilitar a tarefa de definir quais dos seus custos deve ser prioridade reduzir. Nesse caso você pode utilizar a Matriz GUT.

A ideia da Matriz GUT é definir a prioridade da resolução dos problemas também. Para isso é dada uma nota de 1 a 5 para os três critérios: Gravidade, Urgência e Tendência. 

  • Gravidade: Representa o impacto do problema para os envolvidos, caso ele esteja acontecendo ou venha acontecer.  É o momento de analisar o quão grave é (será) o problema ou ação para a empresa, processo ou pessoas. 
  • Urgência: Representa o prazo ou tempo disponível para a resolução do problema ou execução da ação.  Quanto mais urgente for, menor será o tempo disponível para trabalhar no problema ou ação.
  • Tendência: Representa o potencial de crescimento do problema ou ação, ou seja, a probabilidade de se agravar com o passar do tempo (caso nada seja feito). Além do crescimento, a tendência de redução ou desaparecimento do problema também podem ser consideradas na análise da tendência.

Para cada um deles é atribuída uma pontuação equivalente para, a partir disso, planejar as ações, que é o nosso próximo passo.

Matriz GUT para redução de custos na indústria
Matriz GUT

Exemplo: Matriz GUT para Redução de Custos na Indústria

Vamos utilizar alguns exemplos abaixo de custos para mostrar como ficaria a ordem de prioridades no resultado final.

Exemplos de matriz GUT para redução de custos na indústria
Exemplo de GUT para redução de custos na Indústria

O nível de gravidade, urgência e tendência vai variar de indústria para indústria, como já comentamos. Vamos entender porque colocamos essas “notas” para cada item.

Para nós ter custo de retorno de mercadoria por defeito é bem grave, muito urgente e pode ter tendência a piorar. Isso porque envolve diversos custos como: custo da logística reversa, custo do reenvio do novo produto, custo do conserto ou custo de um novo produto, tempo de todo o reprocesso, além do desgaste da marca.

O custo com manutenções urgentes é grave, mas não necessariamente compromete a operação se estiver em funcionamento. Quando a máquina está parada é urgente que seja realizada a manutenção e não um investimento em manutenção preditiva. E conforme a máquina vai desgastando a tendência é piorar as manutenções urgentes. Um custo da máquina parada envolve também o custo da hora/homem e hora/máquina, o atraso na produção e consequentemente atraso do faturamento.

O tempo de separação dos materiais pode ser variável, com um sistema RFID provavelmente esse seja uma custo baixíssimo e que não vale a pena mexer, já que todo o processo é automatizado, conferido em tempo real e muito mais rápido. Mas nesse caso consideramos que não tem RFID ainda e que o gestor não sabe o quão rápido pode ser esse processo. Então é grave, mas como ele não sabe o quanto pode melhorar (só que os motoristas reclamam que demora) não considera tão urgente, e a tendência é manter na mesma.

Perder produtos em estoque porque passou da data de validade é urgentíssimo e gravíssimo. Pode até ser que não vá piorar e que seja situações ocasionais ou produtos específicos, mas isso é muito desperdício.

A somatória dos pontos de cada um gera uma sequencia de prioridades. E na nossa matriz de GUT o ranking ficou listado na coluna de sequencia de atividades, como podem acompanhar na tabela anterior.

Passo 4: Plano de Ação Rápido

No passo 3 você definiu a prioridade de cada um dos custos possíveis de eliminar. Certamente nessa análise você já identificou alguns que são resolvidos facilmente, sem demandar grandes investimentos de dinheiro e tempo. Separe esses custos e utilize o método Ver e Agir.

As ações “ver e agir” em uma empresa, possibilitam a correção de problemas não priorizados, sem grandes esforços e investimentos.

Não precisamos nem entender os conceitos do método para saber o que fazer, não é mesmo? Então direcione essas atividades e comece a colher os frutos da melhoria contínua em ação. 

De fato o ver e agir está dentro do 5W2H, mas é tão óbvio que pode levar mais tempo para você preencher o plano 5W2H do que implantar a melhoria propriamente dita.

Passo 5: Concentre suas ações no plano baseado no 5W2H

Agora que nós já sabemos quais são os nossos custos, já entendemos o que é necessário reduzir e definimos a prioridade, está na hora de definir como vamos de fato reduzir custos na indústria.

Utilize uma planilha que resposta às seguintes questões:

  • What: o que fazer para solucionar o problema?
  • Why: por que fazer dessa forma?
  • Where: onde será realizado o projeto?
  • When: quando e qual o prazo de finalização previsto?
  • Who: quais áreas são responsáveis?
  • How: qual será a metodologia utilizada?
  • How much: qual o orçamento disponível ou previsto?
Plano de ação para redução de custos na Indústria
Plano de ação para redução de custos na Indústria

Reduzir custos na Indústria não é uma atividade tão fácil, e criar um plano de ação para redução de custos pode ser uma tarefa ainda mais árdua. Exige tempo, exige atenção, exige conhecimento e exige dados. 

Infelizmente a teoria é linda, mas na prática vemos gestores e diretores industriais sem ideias para reduzir custos, porque contam apenas com poucos dados lançados no ERP ou ferramentas de controle. É o melhor que podem fazer com as ferramentas que tem disponível. 

Mas quem quer mudar essa situação e de fato reduzir custos vai além do centro de custo, e pode contar com a I3C nesse desafio. Esses 5 passos são apenas alguns dos quais realizamos nas indústrias e outros segmentos. 

Parceria para o Plano de Redução de Custos

Reduzir custos e melhorar a produtividade é a essência da I3C. Nós diagnosticamos o processo dos nossos parceiros e identificamos oportunidades de melhoria, com nosso olhar técnico e especialista. 

Quando você identifica que tem algo a melhorar mas não tem como mensurar ou não sabe por onde começar (e se vale a pena começar) é a hora de entrar em contato com nossa equipe. Todos os nossos projetos são entregues calculando o ROI / Payback, nós te garantimos um projeto que vale a pena. Acredite.

Se você quer reduzir custos, efetivamente, considere um diagnóstico da I3C

Solução de videomonitoramento de perímetro elimina furtos em empresa de papel e celulose

Case Perimetro segurança

*Todas as informações são reais. 
Por motivos próprios, o cliente 
optou por permanecer anônimo.

Os furtos de equipamentos e de materiais de infraestrutura é um problema generalizado com um alto custo para as empresas. Em muitos casos, os crimes causam danos à propriedade e um período de inatividade não planejada que pode impactar nos ganhos.

Em uma empresa de papel e celulose esse cenário era repetitivo. Por vezes, os furtos comprometeram a captação de água, matéria-prima importante para o processo produtivo.

A primeira solução para minimizar a perda foi contratar um serviço de segurança que incluía monitoramento por câmeras padrão de mercado e um profissional para fazer rondas de motocicleta a cada meia hora, no período de 24h, na área de captação, a sete quilômetros de distância da fábrica.

O custo mensal desse modelo tradicional de vigilância era de aproximadamente R$ 35 mil. Um valor que, na prática, custeava menos de 24h de vigilância, considerando que as rondas ocorriam a cada 30 minutos e nesse tempo ainda eram contabilizados os minutos necessários para deslocamento.

Portanto, havia momentos em que a área permanecia sem segurança e os criminosos aproveitavam-se dessa falha para realizar os furtos dos novos materiais. Era necessária uma solução mais efetiva.

Como os analíticos de imagem zeraram os furtos em fábrica de papel e celulose

A i3C fez uma análise do cenário e propôs uma solução inteligente, com analíticos por imagens de câmeras para cercar todo o perímetro que zerou os furtos na fábrica de papel e celulose. O retorno sobre o investimento foi alcançado em apenas seis meses.

Agora, toda vez que uma pessoa não autorizada entra na área monitorada, as câmeras detectam a movimentação e enviam um aviso ao operador. É gerado um alarme na Central de Controle e as câmeras móveis automaticamente focam na pessoa invasora. Na sequência, o operador solta um aviso predefinido ou envia um áudio em tempo real para a pessoa saber que a ação suspeita foi identificada e ela precisa se retirar do local. Depois, o mesmo operador relata o ocorrido, com a descrição do alarme. 

A diferença no uso de câmeras com analítico de imagem é a inteligência do equipamento, que sabe detectar pessoas e não acusa movimentos inofensivos de árvores, pássaros e outros. Dessa maneira, reduz-se, e muito, os alarmes de falsa intrusão.

Vantagens da solução de vigilância e monitoramento de perímetro

A segurança videomonitorada de perímetro faz a demarcação de áreas específicas que precisam ser isoladas ou protegidas, como:

Os sistemas de vigilância são projetados para funcionar em condições de iluminação desafiadoras ou total escuridão. A detecção e verificação de uma possível pessoa invasora no perímetro, feita de qualquer local e em tempo real, proporciona economia de tempo e de aplicação de recursos financeiros com patrulhas de rotina e abordagem de falsos alertas.

Algumas outras vantagens adicionais para empresas que adotam a solução da i3C são:

  • A área da fábrica que possui uma máquina perigosa.
  • Ambientes com acesso restrito.
  • Área de carga e descarga, informando sobre a chegada de veículos e se o acesso pode ser liberado ou não.

Por fim, uma  solução de câmeras com analíticos de imagem para garantir a segurança do perímetro é uma forma de evitar furtos que oneram a empresa. A indústria de papel e celulose evitou as recorrentes perdas com a adoção da tecnologia que mais atendia a sua demanda. “Os desafios dos nossos clientes são os nossos desafios, afirma o CEO da i3C, Evandro Eckile. 

Promovemos a transformação digital das indústrias e estamos prontos para ser parceiros de negócios que, como nós, interessam-se em fazer diferente para fazer a diferença. Vamos inovar juntos. Entre em contato.